一、齒輪油的用途

齒輪油用于潤滑正，傾斜，人字形，錐齒輪和蝸輪。 分為以下幾種：

①封閉齒輪油。 普通齒輪油用于輕載運行下的齒輪潤滑； 極壓齒輪油包含更多的極壓抗磨劑，用于中，重負荷或沖擊負荷齒輪潤滑。 它們主要用于冶金行業(yè)，并且通常使用制造商協(xié)會和.鋼鐵公司的.齒輪規(guī)格。 

②打開齒輪油。 高粘度和強附著力。 它是由重質(zhì)潤滑油和瀝青或聚合物粘合劑制成的，為方便起見，可以添加稀釋劑。 

③蝸輪油。 使用精制的石油潤滑油或合成油以及適量的脂肪或油性劑進行調(diào)節(jié)。  

  

 二、齒輪油變質(zhì)原因：

齒輪油變質(zhì)的內(nèi)部原因是基礎(chǔ)油的穩(wěn)定性有一定的極限，并且隨著儲存和使用時間的流逝而變差。 在使用過程中，逐漸被消耗并劣化了為提高油的綜合性能而添加的各種添加劑。 一般來說，這種惡化非常緩慢，通常需要2年或更長時間。 外部原因是由于在存儲，運輸和使用過程中水，灰塵，金屬粉末和其他污染物的混合導致油的劣化。

 三、齒輪油變質(zhì)現(xiàn)象： 

①，外觀改變，顏色變深和混合，發(fā)生乳化，并且有明顯的磨粒，機械雜質(zhì)和油泥。  

②。 粘度變化由于機械剪切作用，含油粘度指數(shù)改進劑的粘度降低，而氧化和乳化的油泥的粘度增加。  

③酸值的變化在含有高酸值添加劑的油中，使用初期酸值的下降表明添加劑的消耗，而后期酸值的增加是產(chǎn)生酸性產(chǎn)物的結(jié)果 通過氧化。  

④水分增加，抗乳化性能變差。 極壓劑的水解會影響潤滑，并可能導致牙齒表面出現(xiàn)點蝕和粘附。  

⑤苯和戊烷（石油醚）中不溶物的增加是在長期使用石油產(chǎn)品過程中氧化產(chǎn)物，金屬碎片和高溫粉塵污染的結(jié)果。  

 四、齒輪油變質(zhì)處理辦法：

1、如果齒輪的外觀發(fā)生變化并且顏色變深和混合，則會發(fā)生乳化，并且存在明顯的磨粒，機械雜質(zhì)和 污泥。 

建議選擇真空濾油機過濾，型號一般有：TY-Q系列齒輪油真空濾油機， 這款設備均采用真空加熱工作原理，可以直接加工齒輪油在加工過程中產(chǎn)生的磨粒，游離水，乳化水，氣體等。 如果沒有損失原油添加劑，則將設備濾出。可以直接在設備上重復使用油。 這種類型的真空濾油器在油處理過程中不添加任何添加劑，因此不會破壞原油的性質(zhì)。 它具有投資少，經(jīng)濟價值高，節(jié)能環(huán)境等特點，受到了客戶的信賴和認可。  

 

如果經(jīng)過濕氣和機械雜質(zhì)處理后，齒輪油的酸值仍超出標準，則表明齒輪油被嚴重氧化。 必須使用硅藻土或堿性粘土過濾裝置中和pH值。 通過這種類型的過濾裝置凈化后，齒輪油的酸值不僅恢復到正常范圍，而且油的顏色也與臟油比相比有了很大的提高。  

了解待加工齒輪油變質(zhì)的原因以及臟油的大致狀態(tài)將有助于我們更好地解決問題并恢復齒輪油的性能。